Berapa Banyak yang Anda Ketahui tentang Operasi dan Metode Debugging dari Mesin Pick and Place?

Hari ini, saya akan memperkenalkan kepada Anda metode operasi dan debugging dari mesin pick and place saat membuat produk baru.Ketika urutan produk baru selesai dan dioptimalkan, urutan ini perlu dijalankan pada mesin pick and place untuk pemasangan produksi.Kondisi yang ideal adalah setelah produk dimuat secara berurutan ke pengontrol mesin, dan komponen telah dipasang sesuai dengan daftar material pengumpan, maka mesin pick and place dapat memulai produksi massal yang stabil dan berkelanjutan.Namun pada kenyataannya, seringkali perlu melalui beberapa debugging berurutan jangka panjang dan produksi percobaan sebelum mesin pick and place dapat benar-benar stabil dan terus berproduksi.Area, urutan, dan database berikut ini mungkin perlu disesuaikan.

1.Parameter dalam database komponen
Pada awal pemrograman, terkadang tidak ada sampel papan sirkuit dan komponen, dan pemrograman hanya dapat dilakukan melalui CADB0M atau pemasangan grafik papan sirkuit.Karena komponen lokal bukan komponen standar, informasi komponen yang sama tidak dapat ditemukan di database standar yang menyertainya.Database komponen yang baru dibuat mungkin sulit untuk mencapai tujuan koreksi melalui identifikasi pada mesin, seperti fitur komponen yang dapat diidentifikasi, penyerapan komponen, dll. Pemilihan nozzle, pengaturan pencahayaan pengenalan kamera, pemilihan feeder dan orientasi komponen, dll. .

2.Koordinat pemasangan komponen

Selama produksi berurutan, terkadang data koordinat asli papan sirkuit tidak dapat diperoleh, dan koordinat dalam urutan diperoleh oleh mesin urutan, atau diperoleh dengan urutan mesin lain.

3.koordinat titik datum
Terkadang data koordinat papan sirkuit yang diperoleh hanya memiliki koordinat pemasangan komponen, tetapi tidak memiliki koordinat titik referensi.

4.Model dan orientasi pengumpan
Dalam produksi berurutan, seringkali tidak ada sampel komponen dan kemasan, dan model pengumpan serta arah komponen perlu ditentukan berdasarkan pengalaman sebelumnya.Beberapa pusat pengambilan komponen tidak konsisten dengan nilai default feeder, dan posisi pengambilan feeder komponen perlu dikalibrasi ulang dan dimodifikasi.

Konten di atas adalah beberapa operasi mesin pick and place dan metode debugging yang harus dilihat saat membuat produk baru.Saya harap ini dapat membantu Anda yang membaca konten!

Charmhigh Electromechanical Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam R&D, produksi dan penjualan mesin penempatan multi-fungsi, merek terkemuka mesin pick and place!