Pengetahuan umum tentang mesin pick and place dan produksi SMT (5)

91. Bentuk MARK yang umum digunakan meliputi: lingkaran, bentuk "sepuluh", persegi, rombus, segitiga, dan swastika;

92. Karena pengaturan yang tidak benar dari Profil Reflow di bagian SMT, bagian-bagian mungkin sedikit retak di area prapanas dan area pendinginan;

93. Pemanasan yang tidak merata di kedua ujung bagian SMT dapat dengan mudah menyebabkan: pengelasan kosong, salah selaras, dan batu nisan;

94Waktu siklus mesin pick dan tempat kecepatan tinggi dan mesin pick dan tempat tujuan umum harus seimbang mungkin;

95. arti sejati dari kualitas adalah untuk melakukannya dengan benar pertama kali;

96. Mesin pick and place harus menempatkan bagian kecil pertama dan kemudian bagian besar;

97. BIOS adalah sistem input dan output dasar, nama lengkap dalam bahasa Inggris adalah: Base Input/Output System;

98. Bagian SMT dibagi menjadi dua jenis: memimpin dan tanpa memimpin berdasarkan apakah bagian memiliki kaki;

99. Ada tiga jenis dasar mesin penempatan otomatis umum, jenis penempatan terus menerus, jenis penempatan terus menerus dan massa transfer pick dan tempat mesin;

100. Hal ini dapat diproduksi tanpa LOADER dalam proses SMT;

101. Proses SMT adalah sistem pakan papan-solder pasta mesin pencetakan-tinggi pick-dan-tempat mesin tujuan umum-pisah aliran oven-papan mesin pengumpul;

102Ketika bagian-bagian yang sensitif terhadap suhu dan kelembaban dibuka, warna yang ditampilkan dalam lingkaran pada kartu kelembaban adalah biru, dan bagian-bagian dapat digunakan;

103. Spesifikasi dimensi 20mm bukan lebar pita;

104Alasan untuk sirkuit pendek karena pencetakan yang buruk selama proses manufaktur: a. Konten logam yang tidak cukup dalam pasta solder, menyebabkan keruntuhan; b. Lubang yang terlalu besar di lempeng baja,mengakibatkan terlalu banyak timah; c. Kualitas yang buruk dari pelat baja dan penempatan timah yang buruk.mengurangi tekanan pada scraper dan menggunakan vakum dan pelarut yang tepat;

105Tujuan teknik utama dari setiap area dari tungku reflow umum Profil: a. area prapanas; tujuan teknik: volatilization of the solder paste neutralizing agent.Zona suhu seragamTujuan teknik: aktivasi fluks, penghapusan oksida; penguapan air berlebih.sendi solder paduan terbentuk, dan bagian kaki dan bantalan terintegrasi;

106Penyebab utama kerucut solder dalam proses SMT adalah: desain PCB PAD yang buruk, desain pembukaan pelat baja yang buruk, kedalaman penempatan komponen yang berlebihan atau tekanan penempatan komponen,kemiringan lonjakan yang berlebihan dari kurva profil, keruntuhan pasta solder, dan viskositas pasta solder yang terlalu rendah.