Cara Memilih Mesin Pick and Place（2）？

Dengan pesatnya perkembangan industri manufaktur elektronik global, teknologi mesin pick and place negara saya menjadi semakin matang, tidak hanya memiliki basis pengguna SMT yang besar di China, tetapi juga membuka pintunya ke luar negeri, dan telah memenangkan kepercayaan pelanggan!

Mesin pick and place adalah peralatan utama di lini produksi SMT.Ini adalah jenis peralatan yang secara akurat menempatkan komponen pemasangan permukaan pada bantalan PCB dengan menggerakkan kepala pemasangan.Saat ini, mesin pick and place dibagi menjadi: tipe pemeriksaan produksi percobaan, tipe volume kecil presisi tinggi, tipe tujuan umum yang ekonomis, tipe tujuan umum kecepatan sedang, tipe multifungsi presisi tinggi kecepatan tinggi.

Bagaimana kita memilih mesin pick and place yang cocok untuk kita?

1. Kecepatan dan efisiensi produksi: pertama pertimbangkan permintaan produksi, pilih mesin pick and place yang dapat memenuhi kecepatan produksi, presisi dan efisiensi, tentunya pertimbangkan juga perencanaan jangka pendek dan jangka menengah.

2. Evaluasi pemasangan pemasok: Fokus pemasok pada mesin pick and place, kemampuan penelitian mandiri, dan reputasi yang baik serta promosi dari mulut ke mulut di pasar merupakan faktor penting yang harus kami pertimbangkan saat memilih mesin pick and place, dan itu juga jaminan penting untuk memilih mesin pick and place.

3. Elemen utama evaluasi mesin pick and place:

(1) Penggerak ganda sumbu Y: motor servo ganda dapat secara efektif dan sinkron menggerakkan balok untuk bergerak, memastikan bahwa mesin pick and place bekerja pada kecepatan tinggi untuk waktu yang lama.Meningkatkan presisi dan keandalan, salah satu teknologi kunci untuk mesin pick and place berkecepatan tinggi dengan penggerak ganda sumbu Y;

(2) Konfigurasi kompensasi termal: Dipengaruhi oleh suhu atau panas yang dihasilkan oleh pekerjaan, koefisien muai aksesori terkait peralatan berubah, sehingga memengaruhi akurasi pemasangan mesin.Kompensasi termal dapat mewujudkan pemantauan presisi dan koreksi otomatis untuk memastikan stabilitas mesin dalam jangka panjang.

（3）Apakah akan mendukung pemeriksaan CPK: CPK adalah metode statistik paling ilmiah untuk memverifikasi keakuratan dan stabilitas mesin pick and place di industri SMT.Akurasi CPK mengacu pada akurasi pemosisian terkait kecepatan, akurasi pengulangan, akurasi rotasi, akurasi akuisisi gambar, akurasi pengenalan gambar, akurasi kontrol proses pemasangan, akurasi kalibrasi papan PCB, akurasi yang terpengaruh panas, dan getaran papan PCB pada mesin. akurasi komprehensif pemasangan batch ditentukan oleh serangkaian faktor.Jika mesin pick and place tidak mendukung pengujian CPK, data yang diperoleh dari standar pengujian dan metode yang disesuaikan oleh pabrikan tidak kredibel.

（4） Struktur kepala pemasangan dan sistem penglihatan kamera: setiap kepala pemasangan dikendalikan oleh motor kepala pemasangan independen dan motor berputar, yang dapat dikenali dengan cepat dan akurat.

（5） Penggantian nozzle otomatis: penggantian nozzle otomatis didasarkan pada ukuran berbagai komponen, mendistribusikan dan mengganti nozzle secara otomatis, untuk memenuhi kebutuhan pemasangan komponen yang berbeda tanpa menghentikan mesin.Jika tidak ada penggantian nozzle otomatis, dampaknya terhadap produksi akan dijelaskan:

Jika: jumlah titik pemasangan yang sesuai dengan masing-masing nosel isap adalah: jumlah total komponen adalah 288, jumlah stiker adalah 6, jumlah komponen yang sesuai dengan CN040 ​​adalah 240, jumlah komponen yang sesuai dengan CN065 adalah 20, jumlah jumlah komponen yang sesuai dengan CN100 adalah 20, dan jumlah komponen yang sesuai dengan CN220 adalah Jumlah keping adalah 8 buah.

Penggantian otomatis nosel hisap Sesuai dengan hubungan yang sesuai di atas, program akan secara otomatis mengoptimalkan alokasi dan penggantian nosel hisap untuk memastikan produksi 6 kepala secara bersamaan.Jumlah putaran adalah: (240+20+20+8)/6=48, dan 48 putaran diperlukan untuk menyelesaikan produksi.

Tidak ada perubahan nozzle otomatis: Dalam kasus non-stop, 6 kepala pemasangan mesin pick and place perlu dilengkapi dengan nosel yang berbeda untuk memenuhi produksi.Jumlah komponen yang sesuai dengan CN040 ​​adalah 240. Menurut alokasi optimal dari 3 kepala attachment, 3 nosel hisap dialokasikan, dan 3 kepala lainnya diperlukan untuk memasang masing-masing nosel CN065, CN100 dan CN220.Dibutuhkan 80 putaran untuk menyelesaikan pemasangan.

（6） Kecepatan pemasangan: Saat berkonsultasi dengan kecepatan, pertanyaan standarnya adalah berapa kecepatan pemasangan sebenarnya dari IPC9850?Di masa lalu, produsen mesin pick and place menggunakan parameter dan metode mereka sendiri yang ditentukan untuk menggambarkan kinerja output dan kemampuan pemasangan peralatan mereka.Akibatnya, definisi banyak indikator teknikal dan ketidakkonsistenan metode pengukuran, kecepatan yang ditandai tidak ada bandingannya.Tepatnya kebutuhan ini bahwa Subkomite Peralatan Perakitan di bawah organisasi IPC mengorganisir produsen dan pengguna mesin pick and place untuk bekerja sama untuk merumuskan program pengujian kinerja peralatan pemasangan permukaan IPC9850, dan mengusulkan seperangkat prinsip pengukuran, alat, metode, dan data model pemrosesan dan analisis., secara resmi menjadi standar industri pada Juli 2002. Oleh karena itu, jika kecepatan yang ditandai oleh pabrikan mesin pick and place saat ini tidak berdasarkan standar IPC9850, tidak ada nilai referensi.

(7) Pompa vakum: Pompa vakum mesin pick and place berkecepatan tinggi adalah konfigurasi yang diperlukan, yang dapat memastikan vakum yang stabil, dan perangkat adsorpsi berkecepatan tinggi lebih andal selama pemasangan.

Selain itu, perhatikan kinerja biaya mesin pick and place yang baik seringkali berbanding lurus, jangan memilih secara membabi buta karena harganya, semoga konten di atas dapat membantu Anda menemukan mesin pick and place yang cocok untuk Anda.